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  • 端吸离心泵
    端吸泵采用便于维护的背抽式设计,无需拆卸系统进出口管路,即可轻松取出转动部件进行检修。泵壳顶部设计为中心线出口,配备底脚支撑,有效抵抗管路负荷导致的错位和变形。集成三联水利模型,提升运转效率,拓宽流量范围,降低运行成本。提供多种材质选项,包括泵壳、叶轮、密封环等部件,以实现成本、性能与寿命之间的平衡。轴承、机械密封、电机均选用知名专业品牌,确保整机性能稳定可靠。
  • 中开泵
    单级双吸式离心泵俗称为中开泵,是机械制造领域中广泛使用的离心泵种类之一。该泵采用水平中开式设计,其泵壳从中间水平分割成上下两部分,便于检修时无需拆卸进出口管路,操作简便快捷,从而简化了泵的安装和维护流程,有效降低了劳动强度和维护成本。通过使用双吸叶轮,叶轮的两侧均能吸入液体,赋予了泵较大的流量和优越的水力性能。双吸叶轮的设计还能平衡轴向力,减轻轴承的负担,进而提升了泵的运行稳定性和可靠性。此外,根据不同的工作条件,可以选择不同的轴封方式,常见的轴封类型包括机械密封和填料密封。
  • 渣浆泵
    渣浆泵是一种专门设计用于输送含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性介质的泵类设备。其工作原理主要依赖于泵轴的旋转带动叶轮的转动,当固体颗粒和液体混合介质在叶轮的强力作用下,它们会获得必要的能量,进而产生的压力和流速,从而有效地完成介质的输送工作。在设计渣浆泵的过程中,工程师会特别考虑到介质的磨蚀性和固体颗粒的大小,这些因素对于确保泵的高效运行和长期稳定性至关重要。此外,为了适应各种不同的应用需求,三联可以提供相应的设计方案,确保设备能够在各种复杂和多变的工况条件下,依然能够满足介质输送的要求。
  • 化工泵
    化工泵的设计遵循ISO、API 610等国际标准,采用不锈钢、双相钢、哈氏合金以及衬氟材料等多种材质,专为强腐蚀性、高温以及含有颗粒的复杂介质环境而打造,确保了设备的长期稳定运行。其密封系统提供了多种选择,包括各种集装式机械密封方案和多种冲洗方案,泄漏率远低于行业平均水平,充分满足环保和安全的严格要求。借助CFD流体仿真技术,对叶轮和流道结构进行了优化,使得效率比传统泵型提高了15%-25%,从而显著降低了能耗成本。此外,化工泵支持变频调速功能,并可与智能监控系统集成,适应现代化工自动化生产的需要。关键部件采用模块化设计,便于维护,将停机时间减少了50%以上。
  • 混流泵
    混流泵的工作原理是当原动机带动叶轮旋转后,对液体的作用既有离心力又有轴向推力,是离心泵和轴流泵的综合,液体斜向流出叶轮。混流泵是一种“拉出”式结构泵,在检查和拆卸叶轮和轴封时,毋须将与泵体相连接的管路拆开。输送介质清水或物理及化学性质类似于水的其他液体(包括轻度污水)。适用于农田排灌、市政工程、工业过程水处理、电厂输送循环水、城市给排水等多种领域。
  • 多级泵
    多级泵,作为一种离心泵,其设计特点是通过拉杆将进出水段与中段紧密组合。它通过多个叶轮的连续旋转,实现了比传统离心泵更高的静压强,进而显著提升了泵的扬程。这种泵不仅能够适应多种流体的输送,例如清水、污水、油品,还包括具有腐蚀性或粘稠性的液体。多级泵因其设计紧凑、占用空间小,特别适合在空间受限的环境中安装。此外,为了确保长期稳定运行并减少维护成本,多级泵通常采用耐磨和耐腐蚀的材料制造。
  • 潜水泵
    潜水电泵通过潜水电机驱动叶轮旋转,于叶轮进口处形成真空状态,从而吸入水流。在叶轮叶片的作用下,水获得压能与动能,并通过导流壳导入腔体,从泵的出口排出,通过管道流出。整个工作流程中,潜水电泵无需地面动力设备,显著节约了安装空间并降低了土建成本。其结构紧凑,运行平稳,噪音低,适用于多种水下排水需求,例如农田灌溉、城市排水、工业冷却循环等场合。此外,三联生产的潜水电泵在设计之初就充分考虑到工况的多样性,因此在耐腐蚀性和耐磨损性方面进行了优化,使其能够适应更多复杂环境。
  • 铸件产品
    我们的铸造工艺涵盖了树脂砂铸造与消失模铸造等多种技术,能够应对各种复杂度和尺寸要求的构件与结构件生产。我们运用良好的设备和技术,确保产品的准确度和性能,同时兼顾环保和可持续发展的理念。我们的客户基础广泛,专注于为水泵、水轮机、压缩机、透平机、减速机等装备制造业提供铸件支持。我们致力于为客户提供量身定制的解决方案,以满足他们独特的需求,并确保产品的质量和按时交付。通过不断优化生产流程和提升技术水平,我们的目标是成为铸造行业的领头羊。